Анотація:Новий тип порошку, який використовується для покращення механічних властивостей AS-смол, таких як стійкість до ударів, підвищення міцності виробу та покращення показників старіння продукту — порошок ASA JCS-885, застосовуваний для лиття AS-смоли під тиском.Це продукт емульсійної полімеризації ядро-оболонка і має хорошу сумісність з AS смолою.Він може покращити механічні властивості виробу без зниження показників старіння виробу та використовується для лиття під тиском.
Ключові слова:AS смола, порошок ASA, механічні властивості, стійкість до атмосферних впливів, лиття під тиском.
Автор:Zhang Shiqi, Shandong Jinchangshu New Material Technology Co., Ltd., Weifang, Shandong
1. Введення
Як правило, смола ASA, терполімер, що складається з акрилат-стирол-акрилонітрил, готується шляхом щеплення полімерів стиролу та акрилонітрилу в акриловий каучук і зазвичай використовується в зовнішніх електронних деталях, будівельних матеріалах і спортивних товарах завдяки своїм хорошим властивостям, включаючи стійкість до погодних умов. , хімічна стійкість і працездатність.Однак використання смол ASA в матеріалах, які вимагають таких кольорів, як червоний, жовтий, зелений тощо, обмежено, оскільки сполуки стиролу та акрилонітрилу не прищеплюються належним чином до акрилатного каучуку під час його приготування та оголюють присутній у ньому акрилатний каучук, що призводить до погане збіг кольорів і залишковий блиск.Зокрема, показники заломлення мономерів, які використовуються для виготовлення смоли ASA, становили 1,460 для бутилакрилату, 1,518 для акрилонітрилу та 1,590 для стиролу, так що існувала велика різниця між показником заломлення акрилатного каучуку, який використовувався як серцевина, і показник заломлення щеплених до нього сполук.Тому смола ASA має погані властивості відповідності кольорів.Оскільки смола ASA є непрозорою та не має відмінних механічних властивостей, таких як ударна здатність і міцність на розрив чистої смоли, це підводить нас до поточного напряму досліджень і розробок.
Звичайними термопластичними композиціями, доступними в даний час, є полімери акрилонітрил-бутадієн-стирол (ABS), з'єднані з каучуком як полімери бутадієну.Полімери ABS мають відмінну ударну міцність навіть за дуже низьких температур, але мають низьку стійкість до атмосферних впливів і старіння.Таким чином, необхідно видалити ненасичені полімери етилену з графт-кополімерів, щоб отримати смоли з чудовою ударною міцністю разом із чудовою стійкістю до атмосферних впливів і старіння.
Порошок ASA JCS-885, розроблений нашою компанією, більш сумісний зі смолою AS і має такі переваги, як висока стійкість до ударів, чудова продуктивність обробки, чудова стійкість до погодних умов і підвищена міцність продукту.Застосовується при лиття під тиском смоли AS.
2 Рекомендоване дозування
AS смола/ASA порошок JCS-885=7/3, тобто на кожні 100 частин сплаву AS смоли, він складається з 70 частин AS смоли та 30 частин порошку ASA JCS-885.
3 Порівняння ефективності з вітчизняним та іноземним основним порошком ASA
1. Сплав AS на основі смоли був виготовлений згідно з формулою в таблиці 1 нижче.
Таблиця 1
Формулювання | |
Тип | Маса/г |
А. С. Смола | 280 |
ASA порошок JCS-885 | 120 |
Змащувальна формула | 4 |
Агент сумісності | 2.4 |
Антиоксидант | 1.2 |
2. Етапи обробки сплаву на основі смоли AS: з’єднайте наведену вище формулу, додайте суміш до гранулятора для початкового злиття гранул, а потім помістіть гранули в машину для лиття під тиском для лиття під тиском.
3. Тест для порівняння механічних властивостей зразків смужок після лиття під тиском.
4. Порівняння ефективності між порошком ASA JCS-885 та іноземними зразками показано в таблиці 2 нижче.
Таблиця 2
Пункт | Метод випробування | Умови експерименту | одиниця | Технічний індекс (JCS-885) | Технічний індекс (порівняльний зразок) |
Температура розм'якшення Віка | GB/T 1633 | B120 | ℃ | 90.2 | 90,0 |
Міцність на розрив | GB/T 1040 | 10 мм/хв | МПа | 34 | 37 |
Відносне подовження при розриві | GB/T 1040 | 10 мм/хв | % | 4.8 | 4.8 |
Міцність на вигин | GB/T 9341 | 1 мм/хв | МПа | 57 | 63 |
Модуль пружності при вигині | GB/T 9341 | 1 мм/хв | ГПа | 2169 | 2189 |
Ударна міцність | GB/T 1843 | 1A | КДж/м2 | 10.5 | 8.1 |
Твердість по Шору | GB/T 2411 | Шор Д | 88 | 88 |
4 Висновок
Після експериментальної перевірки порошок ASA JCS-885, розроблений нашою компанією, і AS смолою для лиття під тиском, усі аспекти механічних властивостей були покращені, і в усіх аспектах він не поступається іншим порошкам у країні та за кордоном.
Час публікації: 18 червня 2022 р